Газопоршневые агрегаты
Главной причиной невысокого ресурса данного вида оборудования является переоценка достаточности первичных мероприятий по пуску генераторных установок в эксплуатацию, в результате чего агрегат работает в неоптимальном, а зачастую и в аварийном режиме с самого начала.
Современная генераторная установка сложное техническое оборудование, поэтому для корректной и продолжительной его работы, необходимо провести в полном объеме пусконаладочные работы, что позволит установить оптимальный технологический режим, выявить и решить технические особенности системы, наиболее граммотно сконфигурировать систему безопасности и управления.
Подготовительный этап.
На этапе проводится ознакомление с технической документацией, обследование объекта, составление графика проведения работ, составление списка дополнительных мероприятий.
Этап проверки и подготовки оборудования. Включает в себя проверку исправности и готовности электростанции к пуску, проверяется: Уровни смазочных и охлаждающих жидкостей, герметичность газопроводов/трубопроводов, подача топлива. Емкость и заряд АКБ. Состояние датчиков системы зажигания. Состояния и затяжка всех крепежных соединений. Проверка натяжки приводных ремней. Проверка состояния, кабелей в монтажном шкафу. Проверка подушек крепления двигателя и генератора. Проверка панели управления и проверка соответствия параметров, отображаемых на ней, её калибровка. Проверка работоспособности эл. оборудования (отопление, вентиляция, охрана ОПС); Проверка подзарядки АКБ и подогрева ОЖ системы охлаждения. Проверка состояния привода жалюзи приточно-вытяжной вентиляции помещения.
Запуск
Осуществляется прокрутка и первый запуск двигателя, в ходе которого контролируется давление масла напряжение аккумулятора, исправная работа всех систем двигателя. По результатам пуска делается заключение о готовности к режимно-наладочным испытаниям.
Режимно-наладочные работы
В ходе испытания производится корректировка параметров работы установки с целью определения оптимального сжигания топлива, обеспечивающего максимальную экологичность и безаварийность. Также конфигурируется и проверяется в работе система защиты и безопасности оборудования проверяется работа с сетями потребителя на различных нагрузках, настраивается работа оборудования для работы в параллель с сетью, работа в каскаде, управление нагрузкой потребителя. Настраивается сервис оборудования диспетчеризация удаленный контроль и управление.
Комплексные испытания
Комплексные испытания проводятся в течении 72 часов. В течении комплексного опробования проводится первое ТО, которое проводится совместно с обслуживающим персоналом, что позволяет для заказчика пройти обучение на практике и безболезненно адаптироваться к новому оборудованию.
Технический отчет
По итогам Пусконаладочных работ составляется технический отчет. Технический отчет включает в себя пояснительную записку, краткую методику, теплотехническую часть, результаты наладочных работ, выводы и рекомендации, постоянные режимные карты, акты по приемке оборудования в наладку, карты параметров срабатывания автоматики безопасности, карты наладки отдельного оборудования, инструкцию.
Отчет предоставляется в течение месяца после окончания пусконаладочных работ (если отдельно не оговорено в договоре).
Отчет регистрируется в органе Ростехадзора, после чего приказом по организации заказчика созывается комиссия с участием инспектора Ростехнадзора, и оборудование принимается в эксплуатацию.